よくある質問

最低限、媒体名・濃度・粒子の有無、総容量または循環流量、初期温度と目標温度、昇温に要する時間、タンクや配管の寸法・材質・保温の有無、電源条件（電圧・相数・使用可能容量）、設置環境（危険場所の区分を含む）をお知らせください。情報が揃っていれば、通常48時間以内に一次選定と概算価格をご提示できます。

容量、取付口径、保守のしやすさで決まります。36kW以下で口径2.5インチ以下ならスクリュープラグ式で足ります。40kW超、頻繁に引き抜いて洗浄する場合、1.6MPaを超える圧力の場合はフランジ式を選んでください。衛生用途や高純度用途では、PTFEまたは食品グレードのガスケットを用いたフランジ式をおすすめします。

はい。非標準の条件では、発熱体の配置、コールド部の長さ、シース材質、表面負荷、フランジ規格、制御ロジックを記した概略図付きの技術提案をお出しします。正式価格は接続仕様・材質・諸元の確定後に提示しますので、図面と納入品が一致します。

電力＝（媒体が吸収する熱量＋損失）÷昇温時間です。水の場合、1kWで約860Lを1時間に1℃昇温できます。タンクの放熱分として15〜25%、寒冷時の立上げ余裕として10〜20%を加算してください。強制循環では流量によって許容表面負荷が変わるため、タンク容量だけでなく流量も併せてご指示ください。

発熱体壁面のフィルム温度が油の許容値を超えるとコーキングが始まります。発熱体周りの流速を1.5〜2.5m/sに保ち、熱媒油では表面負荷を2〜3W/cm²に抑え、運転2,000時間ごとに残留炭素と酸価を測定してください。低表面負荷設計と流量スイッチのインターロックは、炭化したバンドルを交換するよりはるかに安価です。

表面負荷（W/cm²）はシース面積あたりの電力です。同じ出力でも表面負荷が高いほどシース温度が上がり、空気中では酸化、油中ではコーキング、水中ではスケール付着が促進されます。目安は熱媒油2〜3、水3〜5、空気・ガス1〜2W/cm²です。表面負荷を下げれば、わずかなコスト増で寿命を延ばせます。

汎用材質のスクリュープラグ式・フランジ式発熱体は7〜15営業日で出荷します。制御盤・温度センサー・インターロック配線を含む完成品は20〜35営業日、防爆仕様は証明書の整合確認に数日追加となります。納期は契約書に明記し、注文請書でも再確認します。

媒体・温度・流量・タンク寸法・接続規格・現地電源を記したプロセスデータシート、または簡単なスケッチをお送りください。3〜5営業日以内に承認用の図面をご返送します。製作はご承認後に入ります。図面承認から通常20〜35営業日が特注の標準的な納期です。

まずZone 1かZone 2かを決め、次にガスグループ（IIB／IIC）と温度クラス（T1〜T6）を定めます。ヒーターの最高表面温度は、存在するガスの引火温度を下回る必要があります。この3点を技術協議書に明記してください。当社は、証明書・表示・温度クラスが納入品と一致する製品をお届けします。

はい。30か国以上に出荷しています。電気設計はIEC／EN／ULに対応し、フランジはANSI／DIN／JISで加工、電圧は110V〜480V、50/60Hzに対応します。標準添付は英文銘板、結線図、取扱説明書、材質証明書、耐圧・絶縁試験記録、パッキングリスト、プロフォーマインボイスです。ご要望に応じてSGSやBVなどの第三者検査も手配します。

納入日から12か月の製品保証です。設計または製造上の不具合による故障は無償で修理・交換します。ご連絡から4時間以内に回答し、通常案件は24時間以内に原因判定と対策をご提示、現地対応が必要な国内案件では48時間以内にサービス員を派遣します。消耗品および異常な運転条件による損傷は対象外です。

次の4点を順に確認してください。液面または流量（空焚きが最も多い原因です）、実表面負荷と設計値の差、端子部の温度と締付トルク、絶縁抵抗。運転記録と破損品の写真をお送りいただければ、設計条件と照合し、選定・施工・製品のいずれに原因があるかをお伝えします。