Sobre
Dezesseis anos focados em uma única coisa: aquecimento elétrico
Projetamos e fabricamos aquecedores elétricos industriais e sistemas de controle de temperatura, de elementos aquecedores avulsos a unidades de aquecimento completas.
Empresa
Um fabricante que leva a sério os detalhes do processo
O princípio do aquecimento elétrico é simples: um fio resistivo é selado em uma bainha protetora e energizado para gerar calor. O que realmente diferencia os produtos são as etapas menos visíveis: a pureza e a densidade de compactação do pó de óxido de magnésio, a estanqueidade das soldas, a desumidificação após a vedação e a consistência da resistência em cada lote de elementos.
Concentramos nossos recursos de produção nesses processos. A oficina de elementos conta com máquinas automáticas de enrolamento e redução de tubo, que formam com estabilidade diâmetros de Φ6,5 a Φ20; a oficina de solda usa TIG e laser nos feixes tubulares flangeados, com teste de estanqueidade em cada unidade; após a montagem final, cada equipamento passa por ensaios de pressão, isolação, potência e energização, com registros arquivados e enviados junto com a mercadoria.
Em relação ao perfil de clientes, atendemos mais fabricantes de equipamentos e empresas de engenharia do que clientes finais. Isso significa que uma cotação geralmente é seguida de desenhos, requisitos de material e critérios de aceitação, e também que a solução precisa ser executável e os parâmetros precisam resistir à verificação.
Nossa fábrica fica em YanchengNo. 18 Chuangye Road, High-Tech Industrial Development Zone. Você pode trazer seus desenhos e acompanhar o processo no local, além de solicitar um elemento de amostra antes do pedido em volume.
2009
Ano de fundação
18.000 m²
Área da fábrica
120+
Colaboradores
36.000
Unidades por ano
06
Linhas de elementos
Fabricação de elementos
Enrolamento automático, enchimento com pó de óxido de magnésio e redução de tubo; desvio de potência por unidade controlado em ±5 %.
12
Postos de solda
Solda e conformação
TIG, laser e solda automática por costura; 100 % das soldas dos feixes tubulares flangeados passam por teste de estanqueidade e pressão.
03
Etapas de processo
Isolação e vedação
Cozimento em alta temperatura para desumidificar, vedação em silicone ou cerâmica; resistência de isolação a frio não inferior a 500 MΩ.
100%
Inspeção final
Ensaios e testes
Ensaios de pressão, isolação, potência, vazamento e energização registrados por unidade, rastreáveis ao lote e ao operador.
Marcos
Nossa trajetória
De uma pequena oficina de elementos a fabricante de equipamentos completos, cada passo girou em torno da mesma coisa.
- 2009
Fundação da empresa, começando com elementos aquecedores tubulares e aquecedores de tira para indústrias locais de injeção plástica e galvanoplastia.
- 2013
Primeira linha de produção de aquecedores flangeados, entrando na cadeia de suprimentos química e petroquímica.
- 2016
Obtenção da qualificação para instalação e reparo de equipamentos elétricos antideflagrantes; caixas de junção antideflagrantes fabricadas internamente.
- 2019
Transferência para o atual parque fabril de 18.000 m², com máquinas de enrolamento automáticas e equipamentos de solda a laser.
- 2022
Criação da divisão de sistemas de controle de temperatura; conjuntos completos e controladores de potência SCR entregues em volume.
- 2025
Produtos exportados para 32 países e regiões, com projetos no exterior chegando a 30 % do negócio.
Qualidade
Controle de qualidade não é apenas a inspeção final
Falhas de aquecedores normalmente aparecem em campo, mas suas causas nascem na produção. Por isso colocamos pontos de inspeção no meio do processo: conferência de certificados de material e de lotes de fio resistivo na recepção, medição de resistência após o enrolamento, teste de isolação após o enchimento de pó, teste de estanqueidade após a solda e ensaios de pressão e energização após a montagem final.
Cada equipamento recebe sua própria ficha de processo, registrando operador, número da máquina, dados de ensaio e horário. Para projetos de exportação podemos enviar relatórios de inspeção bilíngues (chinês/inglês) e certificados de material junto com a mercadoria, e trabalhar com SGS, BV e agências semelhantes para inspeção de terceiros quando solicitado.
- Sistema de gestão da qualidade ISO 9001
- Documentação de conformidade CE para exportação
- Certificação de equipamentos antideflagrantes
- Certificados de material e espectrometria
- Registros de pressão e isolação por unidade
- Apoio à inspeção por terceiros
Visita à fábrica e validação de amostras
Antes de uma compra em volume, você pode solicitar um elemento ou uma unidade de amostra e testá-los em condições reais de operação antes de decidir. O prazo da amostra costuma ser de 5 a 10 dias úteis e o custo é abatido do pedido em volume.
- Endereço da fábrica
- JiangsuYanchengNo. 18 Chuangye Road, High-Tech Industrial Development Zone
- Horário de visitas
- Mon - Sat 08:30 - 18:00 (GMT+8)
- Telefone para agendamento
- +86 515 8888 6688
Solicitar Orçamento
Preencha seus parâmetros de operação e um engenheiro responderá com seleção e orçamento em um dia útil.