Перейти к основному содержанию
HOUYI.Houyi Technology

О компании

Шестнадцать лет занимаемся одним делом: электрическим нагревом

Мы проектируем и производим промышленные электронагреватели и системы управления температурой: от отдельных нагревательных элементов до готовых нагревательных установок.

Компания

Производитель, который внимателен к деталям процесса

Принцип электрического нагрева прост: нихромовую проволоку герметизируют в защитной оболочке и подают напряжение. Разницу между изделиями создают менее заметные этапы: чистота и плотность запрессовки порошка оксида магния, герметичность сварных швов, удаление влаги после завальцовки и стабильность сопротивления от партии к партии.

Именно на этих процессах мы сосредоточили производственные ресурсы. В цехе элементов установлены автоматы навивки и обжима трубки, стабильно формирующие диаметры от Φ6,5 до Φ20; в сварочном цехе применяются TIG и лазерная сварка трубных пучков с фланцем, каждый узел проходит испытание на герметичность; после сборки каждый аппарат проходит испытания давлением, изоляцией, мощностью и пробным включением, протоколы архивируются и отгружаются вместе с изделием.

По составу заказчиков мы работаем скорее с производителями оборудования и инжиниринговыми компаниями, чем с розницей. Это значит, что после запроса обычно следуют чертежи, требования к материалам и критерии приёмки, а решение должно быть реализуемым, а параметры — проверяемыми.

Наш завод находится по адресу YanchengNo. 18 Chuangye Road, High-Tech Industrial Development Zone. Приглашаем приехать с чертежами и ознакомиться с производством на месте, а также заказать образец элемента перед размещением крупного заказа.

2009

Год основания

18,000 m²

Площадь завода

120+

Сотрудников

36,000 units/year

Годовая мощность

06

Линии элементов

Производство элементов

Автоматическая навивка, запрессовка порошка оксида магния и обжим трубки; отклонение мощности по каждому изделию в пределах ±5 %.

12

Сварочные посты

Сварка и формообразование

TIG, лазерная и автоматическая шовная сварка; 100 % сварных швов трубных пучков с фланцем проходят испытания на герметичность и давление.

03

Этапа обработки

Изоляция и герметизация

Высокотемпературная прокалка для удаления влаги, силиконовая или керамическая герметизация; сопротивление изоляции в холодном состоянии не ниже 500 МОм.

100%

Выходной контроль

Испытания и пробные пуски

Испытания давлением, изоляцией, мощностью, на утечку и пробное включение фиксируются по каждому изделию с привязкой к партии и оператору.

Ключевые этапы

Наш путь

От небольшой мастерской по выпуску элементов до производителя готового оборудования: каждый шаг был подчинён одной и той же задаче.

  1. 2009

    Основание компании: начали с трубчатых нагревательных элементов и плоских нагревателей, обслуживая местные предприятия литья под давлением и гальваники.

  2. 2013

    Запущена первая линия фланцевых нагревателей, выход в цепочку поставок химической и нефтехимической промышленности.

  3. 2016

    Получена квалификация на монтаж и ремонт взрывозащищённого электрооборудования; взрывозащищённые клеммные коробки освоены в собственном производстве.

  4. 2019

    Переезд на действующую площадку 18 000 м², внедрение автоматов навивки и лазерной сварки.

  5. 2022

    Создано направление систем управления температурой; аппараты в сборе и тиристорные регуляторы поставляются серийно.

  6. 2025

    Продукция поставляется в 32 страны и региона, доля зарубежных проектов выросла до 30 %.

Качество

Контроль качества не сводится к финальной проверке

Отказы нагревателей обычно проявляются на объекте, а причины закладываются на производстве. Поэтому точки контроля стоят в середине процесса: входной контроль сертификатов на материал и партий нихромовой проволоки, замер сопротивления после навивки, испытание изоляции после запрессовки порошка, проверка герметичности после сварки, испытания давлением и пробным включением после сборки.

На каждое изделие заводится карта технологического процесса с указанием оператора, номера оборудования, результатов испытаний и времени. Для экспортных проектов поставляем двуязычные протоколы инспекции и сертификаты на материал, при необходимости привлекаем SGS, BV и аналогичные агентства для независимого контроля.

  • Система менеджмента качества ISO 9001
  • Документация соответствия CE для экспорта
  • Сертификация взрывозащищённого оборудования
  • Сертификаты на материал и спектральный анализ
  • Протоколы давления и изоляции по каждому изделию
  • Поддержка независимой инспекции

Визит на завод и проверка образца

Перед закупкой партии можно запросить образец элемента или установки и испытать его в реальных условиях до принятия решения. Срок изготовления образца обычно составляет от 5 до 10 рабочих дней, а его стоимость вычитается из основного заказа.

Адрес завода
JiangsuYanchengNo. 18 Chuangye Road, High-Tech Industrial Development Zone
Часы посещения
Mon - Sat 08:30 - 18:00 (GMT+8)
Телефон для записи
+86 515 8888 6688
Свяжитесь с нами

Запросить расчет

Укажите ваши рабочие параметры, и инженер ответит с подбором и расчетом в течение одного рабочего дня.