О компании
Шестнадцать лет занимаемся одним делом: электрическим нагревом
Мы проектируем и производим промышленные электронагреватели и системы управления температурой: от отдельных нагревательных элементов до готовых нагревательных установок.
Компания
Производитель, который внимателен к деталям процесса
Принцип электрического нагрева прост: нихромовую проволоку герметизируют в защитной оболочке и подают напряжение. Разницу между изделиями создают менее заметные этапы: чистота и плотность запрессовки порошка оксида магния, герметичность сварных швов, удаление влаги после завальцовки и стабильность сопротивления от партии к партии.
Именно на этих процессах мы сосредоточили производственные ресурсы. В цехе элементов установлены автоматы навивки и обжима трубки, стабильно формирующие диаметры от Φ6,5 до Φ20; в сварочном цехе применяются TIG и лазерная сварка трубных пучков с фланцем, каждый узел проходит испытание на герметичность; после сборки каждый аппарат проходит испытания давлением, изоляцией, мощностью и пробным включением, протоколы архивируются и отгружаются вместе с изделием.
По составу заказчиков мы работаем скорее с производителями оборудования и инжиниринговыми компаниями, чем с розницей. Это значит, что после запроса обычно следуют чертежи, требования к материалам и критерии приёмки, а решение должно быть реализуемым, а параметры — проверяемыми.
Наш завод находится по адресу YanchengNo. 18 Chuangye Road, High-Tech Industrial Development Zone. Приглашаем приехать с чертежами и ознакомиться с производством на месте, а также заказать образец элемента перед размещением крупного заказа.
2009
Год основания
18,000 m²
Площадь завода
120+
Сотрудников
36,000 units/year
Годовая мощность
06
Линии элементов
Производство элементов
Автоматическая навивка, запрессовка порошка оксида магния и обжим трубки; отклонение мощности по каждому изделию в пределах ±5 %.
12
Сварочные посты
Сварка и формообразование
TIG, лазерная и автоматическая шовная сварка; 100 % сварных швов трубных пучков с фланцем проходят испытания на герметичность и давление.
03
Этапа обработки
Изоляция и герметизация
Высокотемпературная прокалка для удаления влаги, силиконовая или керамическая герметизация; сопротивление изоляции в холодном состоянии не ниже 500 МОм.
100%
Выходной контроль
Испытания и пробные пуски
Испытания давлением, изоляцией, мощностью, на утечку и пробное включение фиксируются по каждому изделию с привязкой к партии и оператору.
Ключевые этапы
Наш путь
От небольшой мастерской по выпуску элементов до производителя готового оборудования: каждый шаг был подчинён одной и той же задаче.
- 2009
Основание компании: начали с трубчатых нагревательных элементов и плоских нагревателей, обслуживая местные предприятия литья под давлением и гальваники.
- 2013
Запущена первая линия фланцевых нагревателей, выход в цепочку поставок химической и нефтехимической промышленности.
- 2016
Получена квалификация на монтаж и ремонт взрывозащищённого электрооборудования; взрывозащищённые клеммные коробки освоены в собственном производстве.
- 2019
Переезд на действующую площадку 18 000 м², внедрение автоматов навивки и лазерной сварки.
- 2022
Создано направление систем управления температурой; аппараты в сборе и тиристорные регуляторы поставляются серийно.
- 2025
Продукция поставляется в 32 страны и региона, доля зарубежных проектов выросла до 30 %.
Качество
Контроль качества не сводится к финальной проверке
Отказы нагревателей обычно проявляются на объекте, а причины закладываются на производстве. Поэтому точки контроля стоят в середине процесса: входной контроль сертификатов на материал и партий нихромовой проволоки, замер сопротивления после навивки, испытание изоляции после запрессовки порошка, проверка герметичности после сварки, испытания давлением и пробным включением после сборки.
На каждое изделие заводится карта технологического процесса с указанием оператора, номера оборудования, результатов испытаний и времени. Для экспортных проектов поставляем двуязычные протоколы инспекции и сертификаты на материал, при необходимости привлекаем SGS, BV и аналогичные агентства для независимого контроля.
- Система менеджмента качества ISO 9001
- Документация соответствия CE для экспорта
- Сертификация взрывозащищённого оборудования
- Сертификаты на материал и спектральный анализ
- Протоколы давления и изоляции по каждому изделию
- Поддержка независимой инспекции
Визит на завод и проверка образца
Перед закупкой партии можно запросить образец элемента или установки и испытать его в реальных условиях до принятия решения. Срок изготовления образца обычно составляет от 5 до 10 рабочих дней, а его стоимость вычитается из основного заказа.
- Адрес завода
- JiangsuYanchengNo. 18 Chuangye Road, High-Tech Industrial Development Zone
- Часы посещения
- Mon - Sat 08:30 - 18:00 (GMT+8)
- Телефон для записи
- +86 515 8888 6688
Запросить расчет
Укажите ваши рабочие параметры, и инженер ответит с подбором и расчетом в течение одного рабочего дня.