Chi siamo
Sedici anni concentrati su una cosa: il riscaldamento elettrico
Progettiamo e produciamo riscaldatori elettrici industriali e sistemi di controllo della temperatura, dal singolo elemento riscaldante alle unità di riscaldamento complete.
Azienda
Un produttore attento ai dettagli del processo
Il principio del riscaldamento elettrico è semplice: si sigilla un filo resistivo in una guaina protettiva e lo si alimenta per generare calore. Ciò che distingue davvero i prodotti sono i passaggi meno visibili: la purezza e la densità di compattazione della polvere di ossido di magnesio, la tenuta delle saldature, la disidratazione dopo la chiusura e la ripetibilità della resistenza in ogni lotto di elementi.
Su questi processi concentriamo le nostre risorse produttive. Il reparto elementi dispone di avvolgitrici automatiche e macchine per la riduzione dei tubi, che formano stabilmente diametri da Φ6,5 a Φ20; il reparto saldatura esegue fasci tubieri flangiati con saldatura TIG e laser e sottopone ogni pezzo alla prova di tenuta; dopo l'assemblaggio finale ogni apparecchio viene collaudato per pressione, isolamento, potenza e alimentazione, con verbali archiviati e spediti insieme alla merce.
Nella composizione della clientela serviamo più costruttori di impianti e società di ingegneria che rivenditori finali. Per questo a un'offerta seguono di norma disegni, requisiti dei materiali e criteri di collaudo, e la soluzione deve essere realizzabile mentre i parametri devono reggere la verifica.
Il nostro stabilimento si trova in YanchengNo. 18 Chuangye Road, High-Tech Industrial Development Zone. Potete portare i disegni, visitare il processo in loco e richiedere un elemento campione prima di effettuare un ordine in quantità.
2009
Anno di fondazione
18.000 m²
Superficie dello stabilimento
120+
Dipendenti
36.000 pz/anno
Capacità produttiva
06
Linee elementi
Produzione elementi riscaldanti
Avvolgimento automatico, riempimento con polvere di ossido di magnesio e riduzione dei tubi; scostamento di potenza per singolo pezzo entro ±5 %.
12
Postazioni di saldatura
Saldatura e formatura
Saldatura TIG, laser e automatica a cordone; il 100 % delle saldature dei fasci tubieri flangiati è sottoposto a prova di tenuta e pressione.
03
Fasi di processo
Isolamento e sigillatura
Cottura ad alta temperatura per la disidratazione, sigillatura siliconica o ceramica; resistenza di isolamento a freddo non inferiore a 500 MΩ.
100%
Collaudo in uscita
Prove e collaudi
Prove di pressione, isolamento, potenza, tenuta e alimentazione registrate per ogni pezzo, tracciabili fino al lotto e all'operatore.
Tappe fondamentali
Il nostro percorso
Da una piccola officina di elementi riscaldanti a produttore di impianti completi, ogni passo ha ruotato attorno allo stesso obiettivo.
- 2009
Fondazione dell'azienda, con avvio su elementi tubolari e riscaldatori a piastra per lo stampaggio a iniezione e la galvanica locali.
- 2013
Realizzazione della prima linea di riscaldatori flangiati e ingresso nella filiera chimica e petrolchimica.
- 2016
Ottenimento dell'abilitazione all'installazione e riparazione di apparecchiature elettriche antideflagranti; casse di giunzione antideflagranti prodotte internamente.
- 2019
Trasferimento nell'attuale stabilimento di 18.000 m², con introduzione di avvolgitrici automatiche e impianti di saldatura laser.
- 2022
Creazione della divisione sistemi di controllo temperatura; forniture in volume di gruppi completi e regolatori di potenza SCR.
- 2025
Esportazioni in 32 paesi e regioni; i progetti esteri salgono al 30 % del volume d'affari.
Qualità
Il controllo qualità non si limita all’ispezione finale
I guasti dei riscaldatori emergono di solito in sito, ma le loro cause nascono in produzione. Per questo collochiamo i punti di controllo all'interno del processo: verifica in ingresso dei certificati dei materiali e dei lotti di filo resistivo, misura della resistenza dopo l'avvolgimento, prova di isolamento dopo il riempimento, prova di tenuta dopo la saldatura e prove di pressione e alimentazione dopo l'assemblaggio finale.
Ogni apparecchio ha una propria scheda di processo, che registra operatore, numero dell'attrezzatura, dati di prova e orario. Per i progetti di esportazione possiamo spedire con la merce verbali di collaudo e certificati dei materiali bilingui (cinese/inglese) e, su richiesta, collaboriamo con SGS, BV e organismi simili per ispezioni di terze parti.
- Sistema di gestione della qualità ISO 9001
- Documentazione di conformità all'esportazione CE
- Certificazione di apparecchiature antideflagranti
- Certificati dei materiali e analisi spettrometrica
- Verbali di pressione e isolamento per ogni pezzo
- Supporto alle ispezioni di terze parti
Visita allo stabilimento e convalida dei campioni
Prima di un acquisto in quantità, potete richiedere un elemento o un’unità campione da provare in condizioni operative reali prima di decidere. I tempi di consegna del campione sono in genere da 5 a 10 giorni lavorativi e il costo viene detratto dall’ordine in quantità.
- Indirizzo dello stabilimento
- JiangsuYanchengNo. 18 Chuangye Road, High-Tech Industrial Development Zone
- Orari di visita
- Mon - Sat 08:30 - 18:00 (GMT+8)
- Telefono per appuntamenti
- +86 515 8888 6688
Richiedi un preventivo
Inserisca i suoi parametri operativi e un ingegnere risponderà con selezione e preventivo entro un giorno lavorativo.