Despre

Șaisprezece ani concentrați pe un singur lucru: încălzirea electrică

Proiectăm și fabricăm încălzitoare electrice industriale și sisteme de control al temperaturii, de la elemente de încălzire individuale până la unități de încălzire complete.

Compania

Un producător care tratează cu seriozitate detaliile procesului

Principiul încălzirii electrice este simplu: sigilezi un fir de rezistență într-o teacă protectoare și îl alimentezi pentru a genera căldură. Ceea ce diferențiază cu adevărat produsele sunt pașii mai puțin vizibili: puritatea și densitatea de compactare a pulberii de oxid de magneziu, etanșeitatea sudurilor, deshidratarea după sigilare și consistența rezistenței la fiecare lot de elemente.

Ne concentrăm resursele de producție pe aceste procese. Atelierul de elemente este dotat cu mașini automate de înfășurare și de reducere a tubului, care formează stabil diametre de la Φ6,5 la Φ20; atelierul de sudură folosește TIG și laser pentru mănunchiurile cu flanșă, cu test de etanșeitate la fiecare unitate; după asamblarea finală, fiecare dispozitiv trece prin teste de presiune, izolație, putere și punere sub tensiune, cu fișe arhivate și livrate împreună cu produsul.

În ceea ce privește clienții, servim mai mult producători de echipamente și firme de inginerie decât comercianți finali. Asta înseamnă că după ofertă urmează de obicei desene, cerințe de material și criterii de acceptare și că soluția trebuie să fie realizabilă, iar parametrii să reziste verificării.

Fabrica noastră este situată în YanchengNo. 18 Chuangye Road, High-Tech Industrial Development Zone. Vă invităm să aduceți desenele și să vedeți procesul la fața locului, precum și să solicitați o mostră de element de încălzire înainte de o comandă în volum.

2009

Fondare

18.000 m²

Suprafață fabrică

120+

Angajați

36.000 units/year

Capacitate anuală

Linii de elemente

Fabricarea elementelor

Înfășurare automată, umplere cu pulbere de oxid de magneziu și reducere a tubului; abaterea de putere pe unitate este controlată în ±5%.

Posturi de sudură

Sudură și formare

Sudură TIG, laser și automată pe generatoare; 100% din sudurile mănunchiurilor cu flanșă sunt testate la etanșeitate și presiune.

Etape de proces

Izolație și sigilare

Deshidratare prin tratament termic la temperatură înaltă, sigilare cu silicon sau ceramică; rezistența de izolație la rece nu scade sub 500MΩ.

100%

Inspecție la livrare

Testare și probe

Teste de presiune, izolație, putere, etanșeitate și punere sub tensiune, consemnate pe unitate, cu trasabilitate la lot și operator.

Etape importante

Parcursul nostru

De la un mic atelier de elemente de încălzire la un producător de echipamente complete, fiecare etapă a urmărit același obiectiv.

2009
Fondarea companiei, cu elemente tubulare de încălzire și încălzitoare plate, livrate către întreprinderi locale de injecție a maselor plastice și galvanizare.
2013
Prima linie dedicată încălzitoarelor cu flanșă, intrarea în lanțul de aprovizionare al industriei chimice și petrochimice.
2016
Obținerea autorizației pentru instalarea și repararea echipamentelor electrice antiexplozie; cutii de borne antiexplozie produse intern.
2019
Mutarea în actualul amplasament de 18.000 m², cu mașini automate de înfășurare și echipamente de sudură cu laser.
2022
Înființarea diviziei de sisteme de control al temperaturii; livrări în serie de unități complete și controllere de putere SCR.
2025
Export în 32 de țări și regiuni, proiectele externe ajungând la 30% din activitate.

Calitate

Controlul calității nu înseamnă doar inspecția finală

Defecțiunile încălzitoarelor apar de obicei la fața locului, dar cauzele lor sunt ascunse în etapa de producție. De aceea plasăm puncte de inspecție în mijlocul procesului: verificarea certificatelor de material și a loturilor de fir de rezistență la recepție, măsurarea rezistenței după înfășurare, testarea izolației după umplerea cu pulbere, testul de etanșeitate după sudură și testele de presiune și punere sub tensiune după asamblarea finală.

Fiecare dispozitiv are propria fișă de proces, în care se notează operatorul, numărul echipamentului, datele de test și ora. Pentru proiectele de export putem livra rapoarte de inspecție și certificate de material bilingve (chineză/engleză) și colaborăm cu SGS, BV sau agenții similare pentru inspecție terță parte, la cerere.

Sistem de management al calității ISO 9001
Documentație de conformitate CE pentru export
Certificare pentru echipamente antiexplozie
Certificate de material și analiză spectrală
Buletine de presiune și izolație pe unitate
Suport pentru inspecție terță parte

Vizită la fabrică și validarea mostrelor

Înainte de o achiziție în volum, puteți solicita un element sau o unitate ca mostră pentru a funcționa în condiții reale de operare înainte de a decide. Termenul pentru mostră este de obicei de 5 până la 10 zile lucrătoare, iar costul se deduce din comanda în volum.

Adresa fabricii: JiangsuYanchengNo. 18 Chuangye Road, High-Tech Industrial Development Zone
Ore de vizitare: Mon - Sat 08:30 - 18:00 (GMT+8)
Telefon pentru programări: +86 515 8888 6688

Contactați-ne

Solicită ofertă

Completați parametrii de funcționare și un inginer va răspunde cu o selecție și ofertă în decurs de o zi lucrătoare.

Trimite solicitare Soluții